افزون بر سه نوع حرکت اشاره شده جوشکار میبایست الکترود را همراه با زاویه ای که معلوم است نسبت به سطح کار و امتداد جوش قرار دهد. زاویه بین الکترود با خط عمود بر جوش در صفحه طولی را Lead Angle می نامند.همچنین زاویه الکترود با خط عمود بر جوش در صفحه عرضی را زاویه کار می نامند.شکل صحیح الکترود سبب کم شدن ذرات حبس شده سرباره در جوش و نیز تقلیل زیرجوش Under Cut شده،در میانه کار عمدتا جوشکار میبایست برای گذاشتن الکترودهای تازه قوس را چندین بار مرتب قطع نماید.در صورتی که قوس در نتیجه عقب کشیدن آنی الکترود قطع گردد.حفره ای کاسه شکل بدون پر شدن از فلز مذاب کافی ایجاد شده که به دهانه آتش فشان شباهت دارد.احتمال ایجاد عیب در این نقطه بسیار بوده و به منظور جلوگیری از شکل گیری این دهانه بر باند جوش هر الکترود را به آرامی در سر تا سر گرده جوش کشیده و همزمان طول قوس را اضافه کنیم.پی از شروع الکترود بعدی میبایست این نقطه را به منظور دوری از محبوس شدن سرباره تمیز کنید.قوس در الکترود بعدی پیشاپیش دهانه شروع و به عقب برگشت داده تا انتهای قبلی باند جوش را شامل شود.ناحیه عوض کردن الکترود منبعی جدی برای جمع شدن سرباره، حباب گاز، نبود ذوب کامل جوش می باشد.این بخش از عملیات جوشکاری نیازمند مهارت بسیار می باشد که بتوان جوش با کیفیت مطلوب تولید کرد.همان گونه که پیشتر متذکر شدیم، انتهای کار میبایست به اندازه کافی به کار نزدیک بوده که قطرات مذاب مستقیما از الکترود به حوضچه انتقال یابد.طول قوس نباید از قطر هسته الکترود زیادتر باشد.جوشکار با مهارت و تجربه خود این کار را کنترل می نماید.طبق چیزی که پیش تر گفتیم انتهای الکترود میبایست به مقدار کافی به کار نزدیک باشد که تا حدی تابع نوع پوشش الکترود و حالات کار بوده، در حالت کلی طول قوس نباید از قطر هسته آن بیشتر بوده باشد و جوشکار با مهارت و تجربه خود آن را مدیریت نماید.طول قوسکنترل کننده ولتاژ قوس است ودر سرعت پیشرفت جوش و راندمان اثر دارد.همزمان با قوس کوتاه شدت جریان زیاد شده و نتیجتا نرخ رسوب نیز افزایش می یابد. در حالی که قوس بلند احتمال اکسیده و نیتره شدن مذاب را بیشتر نموده و مقداری حرارت قوس هدر رفته و تولید جرقه نیز افزایش می یابد. در صورتی که نیاز باشد چندین پاس و لایه جوش کناره یا روی یکدیگر رسوب داده شوند، می بایست در نظر بگیریم که سرباره از روی لایه های قبلی کامل پاک شود. در مواقعی که پاس ها کنار یکدیگر قرار دارند جهت حذف زاویه تند بین دو پاس و کم شدن مکان تمرکز تنش حاصل از آن ضروری است.
حرکت الکترود:
بعد از شروع قوس الکتریکی، جوشکاری میبایست قوس الکتریکی را به درون مکان اتصال جهت بدهد تا فلز جوش در موضع مورد نظر رسوب داده شود.به منظور انجام این کار جوشکار میبایست سه حرکت را همزمان و به شکل یکنواخت و قابل کنترل انجام دهد که شامل موارد زیر می باشد:
الف) تثبیت فاصله نوک الکترود با سطح مذاب حوضچه جوش یا انطباق همزمان ذوب الکترود و حرکت آن جهت جوش.
ب) حرکت الکترود و قوس در سراسر مسیر جوش، که در واقع سرعت پیشرفت جوشکاری می باشد.
ج) در شرایطی که لازم باشد حرکات زیگزاگی یا موجی هماهنگ با وضعیت جوش، تا نیروی قوس فلز ذوب شده را در مکان مورد لزوم هدایت داده نگه داری کرده و سرباره را هم به اطراف جارو نماید. قابل ذکر است این حرکات باید به گونه ای باشد که سبب زندانی شدن ذرات سرباره در جوش و یا ورود هوای اتمسفر به محفظه قوس نگردند.
