الکترود های جوشکاری و گونه های آن در کاربردهای متنوع جوش
یکی از احتیاجات پایه در بیشتر جوشکاری ها، الکترود جوشکاری می باشد. این قطعه به شکل یک سیم با روکش یا بدون روکش است که سبب انتقال جریان الکتریسیته از دستگاه جوش به الکترود میگردد.در ادامه مطالب انواع مختلف الکترود جوشکاری با آنجنیک را بیان می کنیم. الکترود جوشکاری سیمی فلزی با جنسی عمدتا مانند جنس قطعات جوشکاری است.برای گزینش الکترود مناسب برای عمل جوش، موارد بسیاری جهت بررسی وجود دارد.برگزیدن الکترود جوش مناسب، اثرات بسیاری در تمیز بودن جوش، محکم بودن و پیشگیری از پاشش آن را دارد.
الکترودهای SMAW ، یا به عبارت دیگر الکترودهای مصرفی بعد از ذوب شدن به قسمتی از جوش بدل شده، این مورد در شرایطی است که الکترودهای جوش تنگستن گاز یا TIGاز اشکال غیر مصرفی و غیر قابل ذوب می باشند.
الکترود جوشکاری دارای پوشش Covered welding Electrodes))
زمانی که فلز ذوب می شود.در برابر اکسیژن و نیتروژنی که در هوا وجود دارد قرار می گیرد و اکسیده می شود.بخاطراین موضوع،در اکثرکارهای جوشکاری از حفاظی برای جوش استفاده می شود.تلفیق حفاظ الکترودها نیز در این آزمایشات،به نوع کارها و جنس قطعات بستگی دارد.تولید حفاظ مناسب برای الکترودها برگرفته از تلفیق علوم متالوژی، شیمی و فیزیک می باشد.استعمال پوشش متناسب، نقش بسزایی در کیفیت جوش را داراست.بضی از نقش ها عبارتند از:
سطح جوش با کیفیت و نرم در لبه های جوش
حداقل پاشش جوش
قوس جوش مداوم
کنترل نفوذ مواد
حفاظ متناسب سطحی که جوشکاری شده.
تمیز کردن آسان جوش
الکترود بدون حفاظ Bare Electrodes))
این گونه از الکترودها تلفیقات فلزی مختلفی دارند. هر ترکیب ویژه ای برای شکل مخصوصی از جوشکاری به کار می رود.بعضی از این مدل الکترودها،محافظ های کمی را دارا هستند که در شیوه ی Wire drawing کاربرد دارند.طی این شیوه،حفاظ فقط وظیفه متمرکز کردن قوس را دارد و کار آن فقط به این موضوع محدود می گردد.الکترودهای فاقد محافظ صرفا برای مواری از قبیل جوش فلز منگنز وکارهایی که احتیاجی به حفاظ ندارند کاربرد دارند.
الکترودهای حاوی پوشش اندکLight Coated Electrodes) )
این الکترودها از حفاظی با ضخامت کم برخوردارند و با شیوه هایی از قبیل اسپری روی سطح چسبیده شده است.این حفاظ نازک سبب بهبود قابل تاملی در ویژگی های مشخصات قوس می شود.به طور عمده حفاظ نازک این مدل از انواع الکترود امتیازات مثبتی را دارا می باشد که عبارتند از:
ناخالصی هایی از قبیل فسفر و گوگرد راکاهش می دهد.
سبب تغییر تنش سطحی فلز آب شده می گردد و سبب می شود که قطرات ذوب شده، سطح الکترود را با کیفیت و انسجام بیشتری رها کنند.انسجام یاد شده سبب مرتب تر شدن جریان مذاب می شود.
قوس جوش را تداوم می بخشد.
گونه ای از این الکترودها سبب تشکیل سرباره Slag)) در جوش شده ولی این سرباره خیلی کمتر ازالکترودهای پوششی معمولی می باشد.
الکترودهای دارای محافظ ضخیم Shielded Arc or Heavy Coated Electrodes))
این الکترودها در سه گروه جای داده شده و به شیوه ی اکستروژن ساخته می شوند که عبارتند از پوشش سلولزی،پوشش معدنی، پوشش ترکیبی.پوشش ترکیبی.پوشش سلولزی تلفیقی از کتن یا دیگر اشکال سلولز بوده که همراه آن میزان اندکی پتاسیم، سدیم یا نیترات افزوده خواهد شد.مواد تشکیل دهنده پوشش معدنی عبارتند از:سیلیکات سدیم، اکسیدهای فلزی خاک رس وسایر ترکیبات معدنی.در شیوه پوشش فلزی فلز ذوب شده و ناحیه جوش را توسط ناحیه ای گازی پوشش داده، این در شرایطی است که پوشش معدنی ضخیم عمدتا در جوشکاری های فولاد، چدن و پوشش دهی سطوح سخت کاربرد دارد.
الکترود جوشکاری تنگستن (Tungsetn Electrodes)
این الکترودهای غیر مصرفی در سه مدل ساخته می شوند که عبارتند از: تنگستن خالص سبز رنگ،تنگستن دارای ۱تا۲% توریوم.(Thorium) که رنگ زرد و قرمزی دارد و نهایتا الکترود تنگستن با ۰٫۳تا ۰٫۵% زیرکونیوم. Zirconiom)) که رنگ قهوه ای را داراست.
گروه اول در جوشکاری های با حساسیت کمتر کاربرد دارد و تواناییشان در انتقال جریان نسبت به موارد دیگر پایین تر است.ضمنا مقاومت پایینی در مقابل آلودگی جوش دارند.
نوع دوم در خارج شدن الکترون توانایی بیشتری را دارا بوده، همچنین آغاز و تداوم قوس در آنها بیشتر می باشد. ضمنا توانایی منتقل کردن جریان در آنها زیاد است و از مقاومت زیادی در مقابل آلودگی جوش برخوردارند.
