جوشکاری میگ که به‌عنوان جوشکاری GMAW (Gas Metal Arc Welding) نیز شناخته می‌شود، یک روش رایج برای اتصال قطعات فلزی است. با وجود سادگی ظاهری، این فرایند نیازمند مهارت و دقت بالایی برای تولید جوش‌های باکیفیت و بادوام است.
متأسفانه، جوشکاران مبتدی به طور مرتب مرتکب اشتباهاتی می‌شوند که می‌تواند منجر به جوش‌های ضعیف، ناقص یا حتی خطرناک شود. در این مقاله، به بررسی رایج‌ترین اشتباهات در جوشکاری MIG و نحوه جلوگیری از آنها می‌پردازیم.
1. آماده‌سازی نامناسب مواد
یکی از اساسی‌ترین اشتباهات افراد مبتدی، نادیده‌گرفتن آماده‌سازی صحیح متریال است. تمیزنکردن، تراش‌ندادن یا پاک‌نکردن آلودگی‌ها از قطعه کار، می‌تواند منجر به کیفیت پایین جوش شود. قبل از شروع به قوس زنی، حتماً مطمئن شوید که متریال شما تمیز و عاری از زنگ‌زدگی، رنگ یا سایر ناخالصی‌ها باشد.
2. عدم تعادل ولتاژ: خیلی بالا یا خیلی پایین
در جوشکاری MIG، دستیابی به تعادل مناسب در ولتاژ برای داشتن جوشی موفق، حیاتی است. افراد مبتدی اغلب مرتکب اشتباه تنظیم ولتاژ خیلی بالا یا خیلی پایین می‌شوند. تنظیم ولتاژ و آمپر صحیح، از عوامل کلیدی در ایجاد جوش‌های باکیفیت است. ولتاژ، عمق نفوذ جوش را کنترل می‌کند، درحالی‌که آمپر، حرارت ورودی را تعیین می‌کند. اگر ولتاژ یا آمپر خیلی کم باشد، جوش ضعیف و ناقص خواهد بود. اگر ولتاژ یا آمپر خیلی زیاد باشد، ممکن است فلز ذوب شده و سوراخ شود همچنین ولتاژ اشتباه می‌تواند منجر به نفوذ ناکافی یا پاشش بیش از حد (پاشیدن قطرات مذاب) شود؛ لذا برای تنظیم صحیح ولتاژ بر اساس ضخامت متریالی که جوش می‌دهید، به مشخصات دستگاه جوشکاری MIG خود مراجعه کرده و بر آن اساس تنظیمات را انجام دهید.
3. تنظیم اشتباه سرعت تغذیه سیم جوش
سرعت تغذیه سیم جوش نقشی حیاتی در برقراری قوسی پایدار و دستیابی به نفوذ مناسب جوش دارد. کارآموزان اغلب با تنظیم سرعت تغذیه سیم جوش خیلی بالا یا خیلی پایین دچار مشکل می‌شوند. برای یافتن سرعت تغذیه سیم جوش بهینه برای متریال و شرایط جوشکاری خاص خود، با تنظیمات مختلف آزمایش کنید.
4. میزان خروج الکترود
حفظ طول بیرون‌زدن الکترود (فاصله نوک الکترود تا سر نازل) برای دستیابی به قوسی پایدار و کنترل‌شده ضروری است. بیرون‌زدن بیش از حد بلند یا کوتاه می‌تواند منجر به جوشکاری نامنظم و شکل‌دهی نامناسب گِرده جوش شود. برای یافتن طول بیرون‌زدن توصیه‌شده بر اساس قطر سیم جوشکاری که استفاده می‌کنید، به دفترچه راهنمای دستگاه جوش خود مراجعه کنید.
5. تنظیم جریان گاز محافظ
جریان مناسب گاز محافظ برای محافظت از حوضچه مذاب و جلوگیری از آلودگی آن، حیاتی است. افراد مبتدی اغلب این جنبه را نادیده می‌گیرند و جریان گاز را بیش از حد کم یا زیاد تنظیم می‌کنند. برای تعیین نرخ جریان گاز مناسب برای متریال و فرایند جوشکاری که به کار می‌برید، به جداول یا راهنمای جوشکاری مراجعه کنید.
6. تسلط بر سرعت جوشکاری
یافتن سرعت حرکت صحیح، چالشی رایج برای جوشکاران مبتدی است. حرکت خیلی سریع یا خیلی آهسته می‌تواند بر شکل ظاهری و کیفیت جوشکاری تأثیر بگذارد. بر حفظ سرعت حرکت ثابت تمرین کنید و آن را باتوجه‌به ضخامت متریال و پارامترهای جوشکاری تنظیم نمایید.
7. کنترل زاویه تفنگ جوشکاری
زاویه‌ای که تفنگ جوشکاری MIG را در آن نگه می‌دارید، تأثیر قابل‌توجهی بر کیفیت جوش دارد. افراد مبتدی اغلب مرتکب این اشتباه می‌شوند که تفنگ را با زاویه خیلی تند نگه می‌دارند که منجر به شکل و نفوذ نامناسب فلز جوش می‌شود. برای دستیابی به نتایج مطلوب، بسته به موقعیت جوشکاری، زاویه را کمی به حالت کشیدن یا هل‌دادن تنظیم کنید.
نکات تکمیلی برای اجتناب از اشتباهات در جوشکاری میگ (MIG)
در بخش قبلی، به بررسی برخی از رایج‌ترین اشتباهات در جوشکاری MIG و نحوه رفع آنها پرداختیم. در این بخش، به ارائه چند نکته تکمیلی برای کمک به شما در انجام جوشکاری‌های باکیفیت‌تر می‌پردازیم:
• پاک‌سازی
قبل از جوشکاری، محل اتصال را به طور کامل از هرگونه آلودگی، مانند گریس، روغن، رنگ یا زنگ‌زدگی، تمیز کنید. این آلاینده‌ها می‌توانند در کیفیت جوش اختلال ایجاد کرده و منجر به ایجاد نقص شوند. می‌توانید برای تمیزکاری از برس سیمی، حلال یا سمباده و در آخر از پارچه یا دستمال تمیز برای پاک‌کردن نهایی محل اتصال استفاده کنید.
• آماده‌سازی لبه‌ها
لبه‌های قطعات کار را قبل از جوشکاری با زاویه مناسب آماده کنید. این کار به نفوذ بهتر جوش و ایجاد یک اتصال قوی‌تر کمک می‌کند. زاویه مناسب لبه‌ها به ضخامت فلز و نوع جوش بستگی دارد. می‌توانید برای فلزات نازک، از زاویه کوچک‌تر و برای فلزات ضخیم، از زاویه بزرگ‌تر استفاده کنید.
• گاز محافظ
از گاز محافظ مناسب برای جلوگیری از اکسیدشدن فلز در حین جوشکاری استفاده کنید. نوع گاز محافظ به نوع فلز پایه بستگی دارد.
برای فولاد معمولی، از گاز دی‌اکسیدکربن یا مخلوطی از دی‌اکسیدکربن و آرگون و برای آلومینیوم، از گاز آرگون خالص استفاده کنید.
جریان گاز را به میزان مناسب تنظیم کنید؛ زیرا جریان گاز خیلی کم یا خیلی زیاد می‌تواند منجر به ایجاد نقص در جوش شود.
• تکنیک جوشکاری
از تکنیک جوشکاری صحیح استفاده کنید. این شامل موارد زیر است:
نگه‌داشتن قوس در فاصله مناسب از قطعه کار
حفظ سرعت حرکت ثابت
ایجاد زاویه مناسب مشعل
افزودن سیم جوش به طور یکنواخت
با تمرین می‌توانید تکنیک جوشکاری خود را بهبود ببخشید.
• تمیزکاری نهایی
پس از جوشکاری، باید جوش و اطراف آن را تمیز کنید. این کار به حذف هرگونه سرباره یا پاشش کمک می‌کند. برای تمیزکاری از برس سیمی یا برس مخصوص استفاده کنید.
• بازرسی
پس از اتمام جوشکاری، باید جوش را از نظر وجود هرگونه نقص بررسی کنید. این نقص‌ها می‌توانند شامل تخلخل، ترک‌خوردگی یا ناهمواری باشند. در صورت مشاهده هرگونه نقص، باید جوش را دوباره انجام دهید.
روش‌های مختلف بازرسی، مانند بازرسی چشمی، تست التراسونیک یا رادیوگرافی ازجمله روش‌هایی هستند که برای بررسی جوش قابل به‌کار گرفته می‌شوند.
نکات ایمنی جوشکاری میگ
• همیشه قبل از جوشکاری از تجهیزات ایمنی مناسب، مانند ماسک، دستکش و لباس محافظ استفاده کنید.
• از تهویه مناسب محل کار خود اطمینان حاصل کنید.
• از خطرات جوشکاری MIG و نحوه جلوگیری از آنها آگاه باشید.
• در صورت بروز هرگونه مشکل، فوراً جوشکاری را متوقف کرده و از یک جوشکار باتجربه کمک بگیرید.
با رعایت این نکات تکمیلی، می‌توانید جوشکاری‌های MIG با کیفیت بالا و ایمن انجام دهید. به یاد داشته باشید که تمرین و مطالعه مداوم کلید دستیابی به مهارت در هر کاری است.
جمع‌بندی
قدم‌گذاشتن در مسیر جوشکاری MIG یک ماجراجویی هیجان‌انگیز است که با چالش‌های خاص خود همراه می‌باشد. با اجتناب از این هفت اشتباه رایج، می‌توانید مهارت‌های جوشکاری خود را تقویت کرده و جوش‌های با کیفیت بالا ایجاد کنید. به‌خاطر داشته باشید که تمرین و یادگیری مداوم، کلید تسلط بر هنر جوشکاری MIG است.
با کمی تحقیق و تمرین، در کمترین زمان ممکن به تعمیر دروازه‌ها و انجام کارهای فلزی خواهید پرداخت و به‌زودی با اعتمادبه‌نفس و دقت بر فرایند جوشکاری تسلط خواهید یافت.
