جوشکاری یکی از فرایندهایی است که با شیوهها و روشهای متفاوتی قابل انجام است. یکی از روشهای جوشکاری ذوبی که جزو روشهای جدید و نوین به حساب میآید، جوشکاری با لیزر است. جوشکاری لیزری به وسیله ایجاد حرارت و تابش اشعه صورت میگیرد و از قدرت نور برای ذوب فلزات استفاده مینماید. در ادامه با جوش لیزری و ویژگیها و کاربردهای آن آشنا خواهیم شد.
جوش لیزری یا Laser Welding، یکی از روشهای جدید جوشکاری بوده که در دسته جوشکاری ذوبی قرار دارد. این روش جوشکاری از دقت بالایی برخوردار است و با سرعت زیادی انجام میگیرد. برای همین است که مورد توجه بسیاری از افراد جوشکار قرار گرفته است. همانطور که اشاره کردیم، جوش لیزری به وسیله یک منبع نور و با تابش اشعه به سطح کار باعث ذوب قطعات میشود. در واقع زمانی که اشعه به سطح کار و قطعات تابیده شده و حرارت بالایی ایجاد شود، یک حوضچه مذاب تشکیل شده که از طریق آن میتوان فرایند جوش و اتصال را انجام داد. از طریق این روش جوشکاری، میتوان انواع فلزات و قطعات را به هم متصل کرده و جوش با کیفیتی را ایجاد کرد. روش جوشکاری لیزری در صنایع مختلفی کاربرد دارد و به وسیله دستگاههای تمام اتومات و یا دستی قابل انجام است.
جوش لیزری به دلیل ویژگیهایی که دارد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. این جوش از دقت، سرعت و ظرافت بالایی برخوردار است و به همین علت بسیاری از افراد آن را به سایر روشهای جوشکاری ترجیح میدهند. از جمله صنایعی که جوش لیزری در آن کاربرد دارد، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
جواهرسازی، صنعت خودروسازی، صنعت الکترونیک، صنعت هوافضا، صنعت پزشکی، ساخت کالاهای تزئینی، اتصال پلاستیک.
در جوش لیزری، از یک پرتو نور بسیار متمرکز در یک نقطه بسیار کوچک استفاده میشود. در این شرایط قسمت زیر پرتو لیزر، نور را جذب کرده و انرژی بالایی پیدا میکند. در این شرایط پیوندهای اتمی شکسته شده و منطقه شروع به ذوب مینماید. ذوب شدن دو ماده در درزهای آنها، باعث ایجاد حالت مفصلی میشود. برای همین است که جوش لیزری در صنایع مختلفی کاربرد دارد و حتی میتوان از آن برای اتصال پلاستیکها نیز استفاده کرد.
جوش لیزری نفوذی که به سوراخ کلید نیز معروف است، شامل ایجاد یک جوش با عمق بیشتر است. در واقع در این حالت زمانی که اشعه لیزر به سطح تابیده میشود، یک جوش با عمق بالایی به وجود میآید. عرض جوش در این حالت کم بوده و در واقع به شکل یک سوراخ عمیق با عرض کم پدید میآید. زمانی که تابش اشعه صورت میگیرد، سوراخهای ایجاد شده بر اثر ذوب دیوارهها پر شده و سبب اتصال قطعات میگردند.
این حالت از جوش لیزری، بر خلاف حالت قبلی بوده و جوش ایجاد شده به شکل کم عمق و با عرض زیاد است. در واقع حالت رسانشی سبب جوشکاری سطحی میشود و عمق و نفوذ زیادی ندارد. حالت جوشکاری لیزری رسانشی، به دو صورت انتقال انرژی و گرم کردن مستقیم قابل انجام است. در حالت انتقال انرژی، از یک جوهر استفاده میشود که این جوهر اشعه لیزر را جذب کرده و آن را به ضخامت مدنظر انتقال میدهد. با استفاده از این حالت از جوش لیزری، میتوان مواد پلیمری را جوشکاری کرد. گرم کردن مستقیم، روش دیگری در حالت رسانشی بوده که از آن میتوان برای جوشکاری طیف زیادی از فلزات و آلیاژهای مختلف استفاده کرد.
تفاوتی که این حالت با سایر حالات اشاره شده دارد این است که در آن عمق جوش نسبت به رسانشی بیشتر بوده و عرض کمتری در آن رخ میدهد.
در جوشکاری لیزری، از لیزرهای مختلفی استفاده میشود. سه لیزر متداول در دستگاه جوش لیزری شامل لیزرهای الیافی، لیزرهای گازی و لیزرهای حالت جامد میباشد. پرتو لیزری با استفاده از فیبر نوری به دستگاه جوش لیزر عرضه میشود. دستگاه جوش فیبری، به هر فیبر لیزر متصل بوده و با هر فیبر میزان قدرت لیزر افزایش پیدا میکند. از انواع اتصالهای مهم در جوشکاری لیزری میتوان به جوشکاری همپوشانی، باتد جوش، جوشکاری لبه فلنج، دور پرکننده جوش و استفاده از گاز فرآوری اشاره کرد.
جوش لیزری را بر اساس نوع اتصال میتوان به دستههای زیر تقسیم کرد:
جوش لیزری را بر اساس روش انجام میتوان به دستههای زیر تقسیم کرد:
هر یک از روشهای جوشکاری، از مزایا و معایبی برخوردار هستند که افراد با اطلاع از آنها میتوانند یک روش مناسب را برای جوشکاری انتخاب نمایند.
همانطور که مشخص است، مزایای جوشکاری لیزری نسبت به معایب آن بسیار بیشتر است. برای همین است که این روش محبوبیت زیادی دارد و با توجه به نوین بودن آن، افراد زیادی برای جوش و اتصال قطعات مختلف از آن استفاده مینمایند.
همانطور که در ابتدای مطلب نیز اشاره داشتیم، جوشکاری لیزری به وسیله دستگاههای تمام اتومات و یا دستی قابل انجام است. در جوشکاری لیزری دستی، تمام فرایند جوشکاری به وسیله دست انجام شده و هیچ یک از مراحل آن به شکل اتومات صورت نمیگیرد. جوش لیزری دستی با جوشکاری سنتی به وسیله الکترود شباهت زیادی دارد. تنها تفاوتی که میان آنها وجود دارد، دقت و سرعت بالای آن است. در جوش لیزری دستی، از یک تورچ لیزری استفاده میشود که با دست هدایت شده و سبب انجام جوشکاری میشود.
دستگاه جوش لیزری، دستگاهی است که توسط آن میتوان قطعات را در کسری از ثانیه به هم متصل کرد. اتصال قطعات با دستگاه جوشکاری با روشهای مختلفی قابل انجام است و بستگی به نوع قطعه و شرایط کار دارد. ساختار دستگاه جوش لیزری به این صورت است که با متمرکز کردن گرما و اشعه تابشی روی نقطه اتصال قطعات صورت میگیرد. این دستگاهها به صورت دستی و اتومات وجود دارند که در نوع تمام اتوماتیک، کلیه فرایند جوش بدون دخالت انسان انجام میشود. برای همین به آنها دستگاه ربات جوشکاری لیزری هم گفته میشود. توجه داشته باشید برای جوشکاری لیزری حتما از عینک جوشکاری مخصوص استفاده نمایید. چرا که این روش از جوشکاری با تولید اشعههایی همراه است که برای چشم ضرر دارند. برای همین با عینک جوشکاری لیزری، از آسیب و ضرر به چشمها خودداری خواهد شد.
جوشکاری لیزری یکی از انواع جوشکاریهای ذوبی جدید و نوین است. در این روش از یک منبع نور استفاده شده که از طریق آن اشعههای لیزر بر سطوح و قطعات تابیده میشوند. با تابش اشعه بر روی سطوح، اتصال و جوش حاصل میشود. جوشکاری لیزری از دقت، ظرافت و سرعت بالایی برخوردار است و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. صنایعی چون جواهرسازی، خودروسازی، الکترونیک، هوافضا و صنعت پزشکی از جمله صنایعی هستند که میتوان از جوشکاری لیزری در آنها استفاده کرد.
شرکت بازرگانی پاشا جوش صنعت با دو دهه تجربه در زمینه واردات و توزیع انواع مواد مصرفی جوشکاری با یاری از نیروی انسانی و تفکر خلاقانه در زمینه کاری خود قصد ارتقاء سطح کیفی محصولات موجود در کشور ایران را داد و در این راستا در تلاش برای واردات محصولات خاص وغیر تولیدی داخل کشور است.
تمام حقوق مادی و معنوی این سایت مربوط به پاشاجوش صنعت می باشد.