برای جوشکاری فولادها به دلیل سختی بالایی که دارند، از روش جوشکاری با الکترود ضد سایش استفاده می‌شود. حتما توجه داشته باشید که جوشکاری با الکترود، حتما باید با دقت بالایی انجام شود. برای این نوع جوشکاری باید پارامترهای مربوط به الکترود را به طور کامل بدانید تا کار به بهترین شکل ممکن انجام شود؛ زیرا عواملی وجود دارد که به طرز شگرفی بر کیفیت جوش موثر هستند. با رعایت کردن پارامترها می‌توانیم یک جوشکاری کاملا مطمئن داشته باشیم.
الکترود ضد سایش یکی از انواع الکترود است که در سخت کاری سطح و بازسازی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای کار با این دسته از الکترودها باید از دمای بالا استفاده کرد تا کار به درستی صورت گیرد. بسیاری از افراد به جای استفاده از الکترودهای پایه آهن، از الکترود ضد سایش استفاده می‌کنند. خصوصیتی که این دسته از الکترودها دارند این است که با استفاده از آنها میتوان به جوشکاری در مناطق دور از دسترس نیز پرداخت. همچنین الکترودهای ضد سایش در صنایع مختلفی کاربرد دارند که از جمله آنها میتوان به صنعت سیمان، صنعت فولاد، صنعت معدن، صنعت کاشی و سرامیک و صنعت کشاورزی اشاره کرد.
اگر قصد استفاده و خرید الکترود ضد سایش را دارید، باید به نکاتی در رابطه با آن توجه داشته باشید. هنگام جوشکاری با این الکترود، حتما از دستکش مخصوص استفاده کنید و به سایر نکات ایمنی توجه داشته باشید. همچنین باید به دود و گازهای منتشر شده در حین کار توجه کرده و از تجهیزات مناسب جهت دفع آنها استفاده نمایید. برای مثال استفاده از دستگاه تهویه مطبوع هوا و ماسک جوشکاری، در این رابطه مهم بوده و باید مورد توجه قرار بگیرد. از دیگر مشکلاتی که ممکن است با الکترود ضد سایش آن را تجربه کنید، اشعه‌های ناشی از آن است. این اشعه‌ها به چشم‌ها آسیب وارد می‌کنند. از این رو بهترین کار استفاده از عینک مخصوص جوشکاری است. به طور کلی باید اشاره کرد که تمام نکات ایمنی و محافظتی در رابطه با الکترود ضد سایش، همچون دیگر الکترودها و فرآیندهای جوشکاری است. کافیست کلیه تجهیزات مناسب این کار را در اختیار داشته باشید و خطرات و مشکلات ناشی از جوشکاری را تا حد زیادی کاهش دهید.
آنچه باید درباره روش جوشکاری با الکترود ضد سایش بدانید، این است که در همه صنایع قطعات فلزی زیادی وجود دارند که تحت تاثیر عوامل خارجی مانند سایش و ضربه قرار می‌گیرند. اگر بخواهیم سایش را مثال بزنیم باید بگوییم در سایش عوامل فلز به فلز یا پارامترهای طبیعی، می‌توانند دخالت داشته باشند؛ در این حالت ابعاد میتواند تغییر پیدا کرده و یا کندگی و کاهش کارایی ایجاد شود. از سوی دیگر تعویض قطعات لازم برای جوشکاری، با هزینه‌های زیادی همراه است. به همین دلیل برای کاهش هزینه‌ها با استفاده از روش سخت‌کاری سطحی، آنها را تعمیر و بازسازی می‌کنند.
از دلایلی که از روش جوشکاری با الکترود ضد سایش در صنعت استفاده می‌شود، میتوان به در دسترس بودن مواد مصرفی، قابلیت در دسترس بودن در مناطق دور از دسترس و اقتصادی بودن آن اشاره کرد. هم چنین از دیگر کاربردهای الکترود ضد سایش میتوان به این موارد اشاره داشت:
• صنعت سیمان
• صنعت فولاد
• صنعت کاشی و سرامیک
• صنعت کشاورزی
در روش جوشکاری با الکترود ضد سایش، باید به یک سری نکات توجه داشته باشید. در زیر به طور کامل به این نکات اشاره داریم:
1. دود و گازهای هنگام جوشکاری، سلامتی شما را به خطر می‌اندازد.
2. ممکن است در هنگام جوشکاری اشعه آن به چشم شما آسیب بزند و موجب سوختگی پوست بدن هم بشود.
3. باید سر خود را از محدوده گازها در زمان جوشکاری دور نگه دارید.
4. شوک الکتریکی در جوشکاری باعث آسیب‌های جانی می‌شود.
5. جوشکاری باید در محیطی انجام شود که وسایل تهویه مناسبی داشته باشد. با این کار از ورود دود به ریه‌ها جلوگیری خواهد شد.
با توجه به تنوع الکترودهای موجود در بازار، بسیاری از افراد خصوصا جوشکاران مبتدی، در انتخاب و خرید الکترود با چالش روبرو هستند. برای همین بهتر است در اینجا یک اشاره نسبت به چگونگی انتخاب الکترود داشته باشیم تا بتوانید از بهترین الکترود جوشکاری استفاده کنید. در صورتی که از عوامل موثر در کار الکترود آگاهی داشته باشید، می‌توانید الکترودی را انتخاب کنید که پایداری قوس، جوش هموار، سهولت در تمیز کردن سرباره و حداقل پاشیدگی را داشته باشد. در اینجا به چند عامل مهم در انتخاب الکترود جوشکاری اشاره می‌کنیم:
برای جوشکاری ورق هاردوکس، میتوان از مواد فولادی ضد زنگ و غیر آلیاژی استفاده کرد. با استفاده از این مواد با استحکام کمتر، میتوان از مزایای زیادی چون موارد زیر برخوردار شد:
• افزایش چقرمگی
• افزایش مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی
• کاهش تنش پسماند
هنگام جوشکاری ورق هاردوکس با مواد غیر آلیاژی، باید مقدار هیدروژن مصرفی آن کمتر از 5 میلی‌متر در هر 100 گرم از فلز جوش باشد. بهتر است از سیم‌های جوش توپر به روش MAG و TlG استفاده شود.
برای گاز محافظ جوشکاری، باید از گاز مناسبی استفاده کنید. پرکاربردترین گازهایی که در این زمینه استفاده می‌شوند، شامل گاز آرگون و دی اکسید کربن می‌باشند. از مهمترین دلایلی که از این نوع گازها استفاده می‌شود، این است که جرقه را در حین جوشکاری کاهش می‌دهند. برای همین توانایی ایجاد قوس پایدار را دارد.
برای انجام یک جوشکاری مقاوم باید از روش الکترود ضد سایش استفاده شود. با این روش میتوان تنش‌های ایجاد شده در حین کار را جذب کرد. توجه داشته باشید قطعاتی که در معرض سایش قرار دارند، باید با جوشکاری الکترود سخت انجام شوند. نکته حائز اهمیت این است که سختی زیاد هم موجب افزایش خطر ایجاد ترک سرد خواهد شد.
در رابطه با جوشکاری و روش جوشکاری با الکترود ضد سایش باید بگوییم که این نوع جوشکاری از دوام خوبی برخوردار است و در صنعت مورد استفاده زیادی قرار می گیرد.
در هنگام جوشکاری با الکترودها چه نکاتی را باید مدنظر قرار دهیم؟
در محیطی که قصد داریم به جوشکاری بپردازیم، باید از یک تهویه مناسب هوا استفاده نماییم. همچنین سر خود را از محدوده دود و گازهای جوشکاری دور نگه داریم.
جوشکاری با الکترود ضد سایش چه مزایایی دارد؟
افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کاهش جرقه از مزایای آن می‌باشد.
در جوشکاری از چه گازهای محافظی استفاده می‌شود؟
از گازهایی نظیر آرگون و دی اکسید کربن استفاده می شود؛ زیرا این گازها موجب کاهش جرقه‌ها و افزایش نفوذ فلز جوش بیشتر می‌شود.
بزرگراه آیت الله سعیدی، شهرک صنعتی چهار دانگه ، شهرک سهند سوله های بنفش
خیابان امام خمینی، پاساژ ابزار و یراق، طبقه همکف پلاک ۱۴۳
۰۹۱۲۱۴۰۲۳۱۰
۰۹۱۲۱۴۵۷۲۱۰
۰۲۱-۶۶۱۷۰۳۷۳
شرکت بازرگانی پاشا جوش صنعت با دو دهه تجربه در زمینه واردات و توزیع انواع مواد مصرفی جوشکاری با یاری از نیروی انسانی و تفکر خلاقانه در زمینه کاری خود قصد ارتقاء سطح کیفی محصولات موجود در کشور ایران را داد و در این راستا در تلاش برای واردات محصولات خاص وغیر تولیدی داخل کشور است.
تمام حقوق مادی و معنوی این سایت مربوط به پاشاجوش صنعت می باشد.
