سیم جوش و الکترود دو ماده‌ای هستند که در صنعت جوشکاری به کرات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد جهت پر کردن فضای خالی بین دو قطعه و اتصال بینشان استفاده می‌شوند. با این که هر دوی این مواد یک هدف مشترک دارند، اما دارای تفاوت‌هایی هستند که قرار است در این مطلب به تفاوت جوشکاری با سیم جوش و جوشکاری با الکترود بپردازیم.
سیم جوش نوعی سیم فلزی است که از آن جهت پر کردن فضای خالی بین قطعات و ایجاد اتصال بین آنها استفاده می‌شود. در واقع زمانی که بخواهید دو ماده که عمدتا فلزی هستند را به هم متصل کنید، می‌توانید از سیم جوش برای این کار استفاده نمایید. سیم جوش‌ها جزو موادی هستند که انواع بسیار زیادی دارند و بر حسب نوع پوشش، نوع فلز و کاربردشان دسته‌بندی می‌شوند. زمانی که بخواهید سیم جوشی را خریداری کنید، باید به این خصوصیات و همچنین آلیاژهای به کار رفته در ساخت آن توجه داشته باشید. هر سیم جوشی از ساختار و فرمولاسیون ترکیبات شیمیایی خاصی برخوردار است که برحسب آنها، در مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای همین است که خرید سیم جوش مهم است و باید بر اساس فلز پایه و محل اتصال مورد نظر خریداری شود.
الکترود مفتولی فلزی است که دور آن به وسیله پوششی از فلاکس احاطه می‌گردد. پوشش فلاکس از موادی چون اکسید سدیم، آهک و سلولز ساخته می‌شود. این ماده همچون سیم جوش، بین فضای خالی میان قطعات قرار گرفته و توسط جوشکاری ذوب می‌گردد. با ذوب شدن الکترود جوشکاری میان قطعات، اتصال و چسبیدن قطعات به هم رخ خواهد داد. برای همین است که گفته می‌شود هدف هر دو ماده سیم جوش و الکترود مشابه بوده که آن هم برقراری اتصال بین قطعات است. الکترودهای جوشکاری نیز انواع مختلفی دارند و به دو دسته کلی الکترودهای مصرفی و غیرمصرفی تقسیم می‌شوند. الکترودهای مصرفی نقطه ذوب پایینی دارند و از نگهداری و استفاده آسانی برخوردارند. این الکترودها در حین جوشکاری ذوب شده و مصرف می‌گردند. در مقابل الکترودهای غیر مصرفی که به الکترودهای مقاوم معروفند، در حین جوشکاری مصرف و تمام نمی‌شوند. دلیل آن هم این است که این الکترودها در زمان جوشکاری ذوب نمی‌شوند و تنها طی عملیات تبخیر و اکسیده شدن، مقداری از طولشان کم می‌شود. انتخاب و خرید الکترود جوشکاری مصرفی و غیرمصرفی بر عهده جوشکار است و میتواند با توجه به پروژه مورد نظر خود بهترین الکترود جوشکاری را خریداری نماید.
سیم جوش دارای پوششی به نام فلاکس است که باعث محافظت از آن و همچنین مانع از زنگ‌زدگی آن می‌شود. سیم جوش‌های معمولی بیشتر در فضاهای بسته کاربرد دارند؛ زیرا در صورت وزش باد برای گازهای حفاظتی آن مشکل ایجاد می‌شود. برای همین جهت جوشکاری در فضای باز باید از سیم جوشی به نام فلاکس کورد استفاده کرد. این سیم جوش‌ها دارای لایه محافظی هستند و هنگام کار با آنها نیازی به استفاده از گاز محافظ نخواهد بود.
با بررسی مزایای سیم جوش و الکترود، میتوان به راحتی به تفاوت میان جوشکاری با سیم جوش و جوشکاری با الکترود پی ببریم. در اینجا خصوصیات سیم جوش و الکترود را به طور جداگانه بررسی می‌کنیم.
افرادی که از سیم جوش برای جوشکاری استفاده می‌کنند، از مزایای زیادی بهره مند می‌شوند. در این رابطه هم میتوان به چند مورد زیر اشاره کرد:
در رابطه با مزایایی هم که الکترود در فرآیند جوشکاری دارد، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
همانطور که در ابتدا نیز اشاره کردیم، با این که هدف هر دوی این مواد یکسان است، اما در جوشکاری با هم تفاوت‌هایی دارند. در اینجا به بررسی تفاوت‌های جوشکاری توسط الکترود و سیم جوش می‌پردازیم.
یکی از خصوصیات الکترود جوشکاری، سهولت کار با آن است. کار با این قطعه بسیار آسان بوده و تقریبا هر فرد کارآموزی، جوشکاری را با این ماده شروع می‌کند. استفاده آسان از الکترود جوشکاری باعث شده تا در این زمینه الکترود نسبت به سیم جوش مزیت پیدا کرده و برخی جهت سهولت کار به سراغ آن بروند. از این رو بهتر است افرادی که در زمینه جوشکاری قطعات تبحر کافی ندارند، کار خود را با الکترود جوشکاری آغاز نمایند.
همانطور که گفتیم سیم جوش برای جوشکاری نیاز به جریان برق مستقیم DC دارد. این جریان موجب پایداری جریان قوس الکتریکی در حین جوشکاری می‌شود. برای جوشکاری توسط الکترود نیز نیاز به ولتاژ پایین و شدت جریان بالا است. اطلاع از شدت جریان در این روش بسیار مهم است؛ چرا که مهمترین عامل در کیفیت اتصالات، میزان شدت جریان است. شدت جریان باید تا حد امکان بالا باشد و مقدار آن در حین فرایند ثابت بماند. این به این خاطر است که حجم ماده بتواند ذوب شده و در واحد زمان افزایش پیدا کند. همین امر موجب افزایش کیفیت و ضخامت جوشکاری خواهد شد.
جوشکاری با سیم جوش به شکل زیبایی انجام می‌شود و در نهایت ترشحات کمی از آن به جای می‌ماند. همچنین در جوشکاری با الکترود نیز سطح جوش خورده بسیار صاف بوده و پاشیدگی مواد به محیط پیرامون بسیار کم است. برای همین میتوان گفت هر دوی این مواد از نظر کیفیت سطح جوشکاری و پاشیدگی و ترشحات، در یک جایگاه قرار دارند. تنها مزیت الکترود نسبت به سیم جوش در این مورد، آسان‌تر تعویض شدن آن است.
برای جوشکاری همگن و دقیق در فرایند جوشکاری با سیم جوش، نیاز به گازهای محافظ است. این گازها از تماس اکسیژن و نیتروژن جلوگیری به عمل آورده و سبب جوشکاری دقیقی خواهند شد. در جوشکاری میگ از گاز آرگون در ترکیب اکسیژن یا هلیم و در جوشکاری مگ از گاز کربن دی اکسید یا ترکیب آن با آرگون استفاده می‌شود. البته همانطور که قبلا اشاره کردیم، در فضای باز نیازی به گاز محافظ نیست؛ زیرا در فضای باز از نوعی سیم جوش به نام فلاکس کورد استفاده می‌شود. برای همین بسته به شرایط محیط جوشکاری (فضای باز یا بسته) باید از سیم جوش با گاز محافظ یا بدون گاز استفاده شود. در مقابل هنگام کار با الکترودهای جوشکاری، نیازی به گازهای محافظ نیست. از این رو میتوان از این مواد در هر شرایطی به راحتی استفاده کرد.
یکی از تفاوت‌های مهم میان سیم جوش و الکترود، قیمت و هزینه کار با آنها است. از آنجایی که بسیاری از افراد به دنبال جوشکاری با هزینه پایین هستند، معمولا به سراغ الکترودهای جوشکاری می‌روند. زیرا جوشکاری با این مواد هزینه نسبتا پایینی دارد. اما در مقابل سیم جوش‌ها به دلیل قیمت بالای تجهیزات مورد استفاده، گران‌تر هستند. در این روش نیاز به سیستم خنک‌کننده سریع‌تری نسبت به سایر روش‌ها است که متعاقبا سبب هزینه بیشتری می‌شود.
یکی از محدودیت‌های سیم جوش در جوشکاری، شرایط استفاده آن است. این ماده برای مواردی که نیاز به ظرافت بالا است، مناسب نیست. همچنین اگر بخواهید از آن در مکان‌هایی که دسترسی دشواری دارند استفاده کنید، با مشکل روبرو خواهید شد. برای همین استفاده از این روش در جوشکاری آسان نیست و با پیچیدگی‌هایی همراه است. اما در مقابل الکترودها برای هر شرایط و حالت مکانی قابل استفاده هستند و محدودیتی ندارند.
سرعت جوشکاری برای افراد جوشکار بسیار مهم است و اغلب افراد ترجیح می‌دهند این فرایند را در کمترین زمان ممکن انجام دهند. زمانی که از سیم جوش برای جوشکاری استفاده کنید، سرعت جوشکاری افزایش زیادی خواهد داشت. همین مورد سبب شده تا جوشکاران زیادی به جای الکترود به سراغ سیم جوش بروند. الکترودهای جوشکاری سرعت کار پایینی دارند و نمی‌توانند نرخ تولید بالایی ارائه دهند.
به عنوان آخرین تفاوت میان جوشکاری با سیم جوش و جوشکاری با الکترود، میتوان به دودهای تولیدشده توسط آنها اشاره کرد. دودی که در جوشکاری با الکترود تولید می‌شود، بسیار زیاد است؛ اما در هنگام جوشکاری با سیم جوش، حجم دودها و گازهای تولید شده بسیار کم است. از این رو افراد در معرض استنشاق گازهای سمی کمتری قرار می‌گیرند.
در این مطلب به طور کامل به بررسی تفاوت جوشکاری با سیم جوش و جوشکاری با الکترود پرداختیم. با بررسی تفاوت‌های میان این دو ماده، افراد می‌توانند انتخاب بهتری از بین آنها داشته باشند و جوشکاری را به بهترین شکل ممکن انجام دهند. در صورتی که قصد دارید جوشکاری را با هزینه پایین، بدون گاز محافظ و در هر شرایط مکانی انجام دهید، الکترودهای جوشکاری گزینه بهتری برایتان هستند؛ اما اگر به دنبال جوشکاری با سرعت بالا و با کمترین میزان گاز و دود تولید شده انجام دهید، سیم جوش‌ها بهترین مورد برای جوشکاری می‌باشند.
بزرگراه آیت الله سعیدی، شهرک صنعتی چهار دانگه ، شهرک سهند سوله های بنفش
خیابان امام خمینی، پاساژ ابزار و یراق، طبقه همکف پلاک ۱۴۳
۰۹۱۲۱۴۰۲۳۱۰
۰۹۱۲۱۴۵۷۲۱۰
۰۲۱-۶۶۱۷۰۳۷۳
شرکت بازرگانی پاشا جوش صنعت با دو دهه تجربه در زمینه واردات و توزیع انواع مواد مصرفی جوشکاری با یاری از نیروی انسانی و تفکر خلاقانه در زمینه کاری خود قصد ارتقاء سطح کیفی محصولات موجود در کشور ایران را داد و در این راستا در تلاش برای واردات محصولات خاص وغیر تولیدی داخل کشور است.
تمام حقوق مادی و معنوی این سایت مربوط به پاشاجوش صنعت می باشد.
