نازل برشکاری نقش مهمی در فرآیند جوشکاری دارد. نازل برشکاری مناسب میتواند سبب کاهش نقص کار شود و از ترمیم و دوباره کاری جلوگیری نماید. همچنین با نازل مناسب میتوان در زمان نیز صرفه‌جویی زیادی کرد. نازل‌های برشکاری و جوشکاری در انواع مختلفی موجود هستند و معیار انتخاب آنها به کاری که قرار است انجام شود بستگی دارد. برخی از نازل‌ها به نسبت موارد مشابه خود پوشش‌دهی گاز بهتری دارند و برخی دیگر از دسترسی بهتری برخوردار می‌باشند. در ادامه به بررسی انواع نازل برشکاری پرداخته و با نقش هر کدام به خوبی آشنا خواهیم شد.
نازل برشکاری وظیفه رساندن گاز محافظ به حوضچه مذاب را بر عهده دارد. این نازل‌ها نقش مهمی در جوشکاری دارند و در صورت انتخاب درست، سبب جوشکاری به شکل دقیق‌تر می‌شوند. بسیاری از افراد اهمیت انتخاب نازل درست را نادیده می‌گیرند. در صورتی که اگر به این موضوع اهمیت داده شده و از نازل برشکاری و جوشکاری مناسبی استفاده شود، تاثیر زیادی بر روی کیفیت، باروری و همچنین هزینه کلی کار گذاشته می‌شود. از سوی دیگر نحوه نگهداری و استفاده از نازل در کیفیت کار موثر است. برای همین باید به این موارد نیز توجه کرده تا بهترین نتیجه عاید شود.
برای اینکه با نازل برشکاری بیشتر آشنا شوید، به بررسی ساختار آن می‌پردازیم. یکی از بخش‌های اصلی و مهم در سرپیک جوش، نازل برشکاری است. کلاهک مسی موجود در نازل عمل بالا بردن حرارت را برعهده دارد که سبب ذوب شدن فلز می‌شود. در بخش دوم نازل برشکاری، اکسیژن با حرارت تولید شده وارد واکنش شده و سبب افزایش حرارت می‌گردد. این کار باعث جوش دادن فلز می‌شود.
در رابطه با سرپیک جوش و برش هم باید اشاره کنیم که این سرپیک‌ها برای برش دادن مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ابتدا فلز به وسیله شعله مورد حرارت‌دهی قرار گرفته و به رنگ قرمز درمی‌آید. با رسیدن قطعه به این دما، اهرم در سر پیک برش فشار داده شده و اکسیژن به مواد دمیده می‌شود. در سرپیک برش فرآیند اکسید شدن صورت گرفته و گرما تولید می‌شود. سرپیک‌ها نیز انواع مختلفی دارند و در دو نوع جوشکاری گازی و جوشکاری برقی از نوع قوس الکتریکی با گاز محافظ استفاده می‌شوند. با انتخاب بهترین سرپیک برش میتوان کار را به شکل ساده‌تر و باکیفیت‌تری انجام داد.
همانطور که در بخش قبلی اشاره کردیم، نازل برشکاری بخشی از سرپیک جوشکاری است و از جنس مس می‌باشد. کلاهک مسی و نازل برشکاری با یک سوراخ اکسیژن در مرکز ساخته شده‌اند. سوراخ‌های دایره‌ای شکل در اطراف آن هم برای تهیه گازهای گرم کننده هستند. در زمان برش، گازهای از پیش گرم شده از طریق حلقه‌های دایره‌ای شکل به فلز مورد نظر منتقل می‌شوند. پس از داغ شدن فلز، اکسیژن از طریق سوراخ مرکزی خارج شده و با گرمای فلز وارد واکنش می‌شود. روند گرم شدن افزایش پیدا کرده و باعث ذوب شدن فلز می‌گردد. برای رسیدن به بهترین برش، نازل به مخلوط شدن سوخت و هوا کمک می‌کند. برای همین نازل بر اساس اندازه و نوع سوراخ خود، نقش مهمی در جهت‌گیری شعله و تعیین عرض برش دارد.
نازل‌های برشکاری و جوشکاری از اشکال متنوعی برخوردار هستند. در این رابطه میتوان به نازل‌های سر راست، نازل‌های دارای گلوگاه و نازل‌های کوتاه و بلند اشاره کرد. نازل برشکاری سر راست از قطر داخلی بزرگتر در حدود 3.4 اینچ برخوردار است. اما این نازل‌ها برش خوبی را ارائه نمی‌کنند. برای همین افرادی که برش بهتر برایشان اولویت دارد، به سراغ نازل گلوگاه می‌روند. این نازل‌ها برای جوشکاری اتوماتیک بسیار مناسب هستند و دارای قطر داخلی 1.2 اینچ می‌باشند.
نازل‌های برشکاری با نوک کوتاه و بلند نیز انتخاب خوبی برای برش صحیح و مناسب هستند. نازل‌های با نوک بلند از قطر داخلی کوچکتری برخوردار هستند و پاشش‌ها و ترشحات جوشکاری را سریع‌تر جمع می‌کنند. حال با استفاده از نازل برشکاری کوتاهتر میتوان از وقوع این امر جلوگیری کرد. با این تفاسیر برای انتخاب شکل مناسب نازل برشکاری باید به نوع برش توجه شود. همچنین میزان جریان گاز خروجی از نازل اهمیت زیادی دارد. جریان مناسب گاز سبب پراکنده شدن آلاینده‌های حوضچه جوش می‌شوند. در صورتی که نازل برشکاری بزرگ انتخاب شود، میتوان از جریان گاز محافظ بیشتر اطمینان حاصل کرد.
در بخش قبلی با اشکال مختلف نازل برشکاری آشنا شدیم. نازل‌ها در دسته‌های مختلف و برای کارهای سنگین و استاندارد و همچنین slip-on و head-on موجود هستند. نازل‌هایی که برای کارهای سنگین مناسب هستند، دارای دیواره ضخیم‌تری می‌باشند و عایق ضخیمی دارند. این دسته از نازل‌ها برای رنج آمپر 400 الی 600 مناسب هستند. اما نازل‌های استاندارد از دیواره نازکتری برخوردار هستند و برای آمپر 100 الی 300 مناسب می‌باشند. نازل‌های head-on نیز برای نصب باید پیچانده شوند. این نازل‌ها به سرعت قابل تعویض هستند. در زیر به بررسی دیگر نازل‌ها می‌پردازیم.
در رابطه با انتخاب میان این نازل‌ها باید اشاره کنیم که تفنگ میگ جوشکاری تعیین کننده نوع نازل است. تفاوت بین نازل threaded و slip on، در سرعت و امنیت اتصال است. نازل‌های threaded با امنیت و اطمینان خاطر بیشتری بر روی مشعل جوشکاری نصب می‌شوند. نوع نصب آنها هم سبب کاهش نشتی گاز می‌شود. تنها عیب نازل threaded در سختی جدا کردن و تعویض آنها است. این در حالی است که نازل slip on خیلی سریع باز و بسته می‌شود. از سوی دیگر این نازل‌ها قیمت پایین‌تری دارند و به شکل یک تکه هستند. برای همین است که قطعات threaded که به صورت دو تکه هستند، به شکل سخت‌تری بر روی هم مچ و متصل می‌شوند.
نازل‌های برشکاری دارای نوک همگرا، همگرایی خوبی در گاز خروجی ایجاد می‌کنند. شکل این نازل باعث شده تا گاز با سرعت بیشتری بر روی کار تاثیر بگذارد و شرایط اتمسفری کار را خراب نکند. نازل‌های همگرا یا کانونیکال دارای حفره‌ای به قطر 13 الی 15.5 میلی متر هستند و در جوشکاری‌های زینک یا پوشش‌دار زینک بهترین گزینه می‌باشند.
نازل‌های جوشکاری شبه بطری دسترسی راحت‌تر و دید بهتری را به قطعه کار ارائه می‌کنند. این نازل‌ها در مقایسه با نوع همگرا، از همگرایی گاز بیشتری برخوردار هستند و بیشتر در پروژه‌های رباتیک استفاده می‌شوند. بخشی از نازل که شبیه به گلوگاه است، غالبا یک حفره ایستاده است. تنها باید توجه شود که هنگام کار با نازل شبه بطری، خطر جمع شدن پاشش‌های جوش وجود دارد.
نازل‌های سیلندر شکل که به نازل سر راست نیز معروف هستند، در آمپرهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای همین در کارهای سنگین مناسب‌تر هستد. میزان گاز خروجی از نازل سیلندر شکل نیز در حداکثر میزان خود قرار دارد.
نازل هوا و برش ویکتور به صورت استیلنی و هوا گاز است. این نازل در سایزهای مختلف 1، 2، 3، 4، 5 و 6 برای برش‌های مختلف استفاده می‌شود.
اگر برایتان سوال است که جنس نازل‌های برشکاری چیست و از چه موادی ساخته می‌شوند، باید بگوییم که این قطعات بیشتر از جنس نیکل و برنج هستند.
برای انتخاب نازل برشکاری در سایز مناسب باید به چند عامل توجه کرد.
نازل برشکاری و جوشکاری برای جهت دادن مستقیم گاز محافظ به حوضچه جوش کاربرد دارد. نازل‌ها در انواع مختلفی موجود هستند و از نظر شکل و سایز انواع متفاوتی دارند. با انتخاب نازل برشکاری صحیح میتوان جوشکاری را دقیق‌تر انجام داده و در هزینه‌ها صرفه‌جویی کرد.
بزرگراه آیت الله سعیدی، شهرک صنعتی چهار دانگه ، شهرک سهند سوله های بنفش
خیابان امام خمینی، پاساژ ابزار و یراق، طبقه همکف پلاک ۱۴۳
۰۹۱۲۱۴۰۲۳۱۰
۰۹۱۲۱۴۵۷۲۱۰
۰۲۱-۶۶۱۷۰۳۷۳
شرکت بازرگانی پاشا جوش صنعت با دو دهه تجربه در زمینه واردات و توزیع انواع مواد مصرفی جوشکاری با یاری از نیروی انسانی و تفکر خلاقانه در زمینه کاری خود قصد ارتقاء سطح کیفی محصولات موجود در کشور ایران را داد و در این راستا در تلاش برای واردات محصولات خاص وغیر تولیدی داخل کشور است.
تمام حقوق مادی و معنوی این سایت مربوط به پاشاجوش صنعت می باشد.
