ورق ضد سایش، یک ورق فولادی آلیاژی است که از سختی زیادی برخوردار است و به راحتی دچار سایش نمیشود. این ورقها در انواع زیادی موجود هستند که از جمله آنها میتوان به ورق هاردوکس اشاره کرد. ورق هاردوکس در بسیاری از صنایع قابل استفاده است و سبب بهبود عملیات میشود. جوشکاری این ورق هم باید با ترفندها و تکنیکهای مخصوصی انجام شود. در ادامه با ورق هاردوکس بیشتر آشنا شده و به نحوه جوشکاری آن اشاره خواهیم داشت.
ورق هاردوکس (Hardox) از انواع ورقهای ضد سایش است. در رابطه با ورقهای ضد سایش باید اشاره کنیم که این ورقها یک ورق فولادی آلیاژی هستند که عناصر آلیاژی کمی در خود دارند. سختی این ورقها بالا بوده و همین موضوع سبب افزایش مقاومت آنها نسبت به سایش میشود. در واقع بالا بودن سختی سطحی فولاد باعث میشود تا در تماس با مواد دیگر دچار خراش و سایش نشود. ورق ضد سایش میتواند در ابزارها و تجهیزاتی چون بیل مکانیکی استفاده شود و به دوام و بهبود کارکرد ابزارها کمک نماید.
بسیاری از افراد ورقهای ضد سایش را تحت عنوان ورق هاردوکس میشناسند. برخی هم ورق هاردوکس را یک نمونهای از ورق ضد سایش میدانند. این ورقها مقاومت به خوردگی مطلوبی دارند و در محیطهای در معرض سایش مورد استفاده قرار میگیرند.
تمام ورقهای ضد سایش از عناصر آلیاژی کمی برخوردار هستند. برای همین این موضوع باعث میشود تا کمی در معرض ترک خوردگی قرار داشته باشند. عمر ورق هاردوکس بسیار بالا و طولانی است که دلیل ماندگاری و دوام بالای آن به خاطر شکل و شیوه ساخت آن است. این ورقها با روش نورد سرد تولید میشوند و همین روش تولید سبب افزایش استقامت آنها نسبت به سایش و ضربه میشود. خصوصیات و ویژگیهای ورق هاردوکس باعث شده تا تغییرات شکل موضعی هم نداشته باشد. از جمله کاربردهای مهم ورق هاردوکس میتوان به معادن سنگ، آسیابها و نوار نقاله اشاره کرد.
یکی از دلایل حساسیت و ترک خوردگی هیدروژنی در ورقهای هاردوکس، کم بودن کربن در آنها است. این ورق ضد سایش دارای عناصر آلیاژی کمی در ترکیبات خود است که تنها با رعایت شرایط و الزامات میتوان ترک نخوردن آن را تضمین کرد. در رابطه با اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از این موارد میتوان به استفاده از دمای پیش گرمایش مناسب برای پیشبرد فرآیند بدون هیچگونه مشکل و خطا اشاره کرد. همچنین هیدروژن داخل و اطراف فولاد باید به حداقل ممکن برسد تا از وقوع مشکلاتی چون ایجاد ترک جلوگیری شود. در زیر به بررسی بیشتر این موارد میپردازیم:
از نکات بسیار مهم در جوشکاری ورق ضد سایش هاردوکس باید به تمیز بودن محل جوش اشاره کرد. سطح جوش باید از هرگونه آلودگی نظیر گرد و غبار، روغن و رطوبت پاک شود. همچنین پیش گرمایش و درجه حرارت بین پاسی، گرمای ورودی، گاز محافظ، ترتیب و توالی جوشکاری و مواد مصرفی در جوشکاری این ورقها از اهمیت زیادی برخوردار هستند. با در نظر گرفتن این موارد میتوانید جوشکاری ورق هاردوکس را به بهترین شکل ممکن انجام دهید و شاهد هیچگونه مشکل و خطایی نباشید.
همانطور که در بخش قبلی اشاره کردیم ترتیب مراحل جوشکاری ورق هاردوکس بسیار مهم است و باید به آن توجه شود. با رعایت ترتیب مراحل جوشکاری هاردوکس میتوان جوشکاری این ورق ضد سایش را به شکل مناسبی انجام داد. این مراحل عبارتند از:
یکی از نکات مهم در جوشکاری محصولات فولادی، تمیز کردن محل جوش از انواع آلودگی است. چرا که این مواد ممکن است در زمان جوشکاری با فولاد واکنش نشان دهند و سبب کاهش کیفیت جوش شوند. در جوشکاری ورق هاردوکس نیز به همین شکل است و باید به تمیز کردن آلودگیهای معمول توجه شود. همچنین محل جوش باید عاری از هرگونه سرباره برش، زنگزدگی، رنگ، پوسته و سایر ناخالصیها باشد.
با پیش گرمایش و انتخاب درجه حرارت بین پاسی مناسب در هر روش جوشکاری، میتوان نتیجه خوبی از آن دریافت کرد. برای پیش گرمایش ورق هاردوکس به دمای 75 درجه سانتی گراد نیاز است. البته این دما مناسب ورق هاردوکس 400 با ضخامت 40 میلی متر است. برای ورقهای هاردوکس 500 با ضخامت ترکیبی 20 میلی متر، به دمای 100 درجه سانتی گراد نیاز است. این یعنی هر چقدر ضخامت ورق بیشتر میشود، به دمای پیش گرمایش بیشتری نیاز پیدا میکند. برای انتخاب درجه حرارت بین پاسی مناسب باید محاسبات دقیق انجام شود تا مشکلی در حین کار رخ ندهد.
در زمان جوشکاری ورق هاردوکس، خصوصیات مکانیکی آن تحت تاثیر قرار میگیرند و حرارت بر روی محل اتصال آن تاثیر میگذارد. این حرارت که با عنوان گرمای ورودی شناخته میشود، از طریق فرمول خاصی محاسبه میگردد و بازه مناسب آن شامل ارقام گوناگونی میباشد. حال با کاهش گرمای ورودی میتوان از چندین مزیت بهرهمند شد که این مزایا عبارتند از سختی بالاتر، چقرمگی بهتر و تغییر شکل اندک. همچنین ناحیه کمتری از فولاد تحت تاثیر حرارت قرار میگیرد.
برای جوشکاری ورق هاردوکس باید از مواد مصرفی مناسبی استفاده شود. این مواد میتوانند از فولادهای ضد زنگ، غیر آلیاژی و یا کم آلیاژ باشند. استفاده از مواد مصرفی با استحکام کمتر سبب مزایایی از جمله افزایش مقاومت در برابر ترکخوردگی هیدروژنی، کاهش تنش پسماند در محل اتصال و افزایش چقرمگی جوش میشود. برای همین بهتر است از مواد با استحکام کمتر جهت جوشکاری ورق ضد سایش هاردوکس استفاده شود.
در زمان جوشکاری ورق هاردوکس با مواد کم آلیاژ یا فاقد آلیاژ، مقدار هیدروژن باید کمتر یا مساوی 5 میلی لیتر در هر 100 گرم از فلز جوش باشد. برای این کار هم میتوان از سیم جوشهای توپر مگ و تیگ استفاده کرد.
بسته به شرایط جوشکاری از ترکیب گازهای مختلفی میتوان استفاده کرد. گاز آرگون و گاز Co2 از جمله گازهای بسیار پرکاربرد در جوشکاری ورق هاردوکس است. استفاده از گاز آرگون و دی اکسید کربن برای جوشکاری این ورق ضد سایش از چندین نظر حائز اهمیت است. تسهیل ایجاد قوس، کم بودن میزان اکسید، ایجاد قوس پایدار، کاهش جرقه، کاهش تخلخل و افزایش نفوذ فلز جوش از جمله مزایای استفاده از این گازها است. جریان گاز محافظ هم به شرایط جوشکاری بستگی دارد. برای این کار بهتر است جریان گاز محافظ بر اساس اندازه قطر داخلی نازل بر حسب میلی متر تنظیم شود.
یکی از نکات مهم برای جلوگیری از ترکخوردگی هیدروژنی در جوش ورق هاردوکس این است که ابتدا و انتهای جوشکاری نباید در گوشه قرار بگیرد. شروع و پایان جوشکاری باید حداقل 5 الی 10 سانتی متر از گوشهها فاصله داشته باشد. شکاف مناسب محل اتصال هم باید حداکثر 3 میلی متر باشد.
به جز نکات اشاره شده در بخشهای قبلی، باید به موارد دیگری هم توجه کرد تا جوشکاری هاردوکس را به شکل خوبی به پایان رساند.
ورق ضد سایش هاردوکس یکی از پرکاربردترین ورقهای ضد سایش است که در صنایع مختلفی قابل استفاده میباشد. برای استفاده از این ورق نیاز به جوشکاری است. جوشکاری ورق هاردوکس به دلیل کم بودن عناصر آلیاژی نیاز به دقت زیادی دارد و باید به چندین نکته برای جوشکاری آن توجه شود. تمیز کردن محل جوش، پیش گرمایش مناسب، کنترل بر روی گرمای ورودی، انتخاب مواد مصرفی مناسب، انتخاب بهترین گاز محافظ جوشکاری و ترتیب جوشکاری موارد مهم در جوشکاری ورق ضد سایش هاردوکس هستند. با توجه به این موارد میتوانید به بهبود جوشکاری ورق هاردوکس کمک کرده و هزینههای خود را کاهش دهید.
بزرگراه آیت الله سعیدی، شهرک صنعتی چهار دانگه ، شهرک سهند سوله های بنفش
خیابان امام خمینی، پاساژ ابزار و یراق، طبقه همکف پلاک ۱۴۳
۰۹۱۲۱۴۰۲۳۱۰
۰۹۱۲۱۴۵۷۲۱۰
۰۲۱-۶۶۱۷۰۳۷۳
شرکت بازرگانی پاشا جوش صنعت با دو دهه تجربه در زمینه واردات و توزیع انواع مواد مصرفی جوشکاری با یاری از نیروی انسانی و تفکر خلاقانه در زمینه کاری خود قصد ارتقاء سطح کیفی محصولات موجود در کشور ایران را داد و در این راستا در تلاش برای واردات محصولات خاص وغیر تولیدی داخل کشور است.
تمام حقوق مادی و معنوی این سایت مربوط به پاشاجوش صنعت می باشد.